L’automazione industriale non riguarda più solo la velocità, ma è diventata un pilastro della sostenibilità.
Parker Filtration Group sta guidando questa trasformazione attraverso la produzione automatizzata del sistema Tri-Dust Plus™, dimostrando come la manifattura avanzata possa ridurre drasticamente l’impatto ambientale garantendo al contempo standard qualitativi superiori.
Efficienza produttiva e riduzione degli sprechi con Parker Filtration Group
L’integrazione di celle robotiche nella linea di produzione del Tri-Dust Plus™ permette a Parker Filtration Group di gestire l’assemblaggio con una precisione millimetrica. L’erogazione automatizzata di materiali come il poliuretano riduce gli sprechi di materia prima e limita le emissioni di componenti volatili.
Inoltre, operando su cicli di 24 ore, la linea ottimizza il consumo energetico per unità prodotta, eliminando le inefficienze legate ai tempi morti e riducendo l’uso di materiali di consumo e DPI.
Design sostenibile e prestazioni del sistema Tri-Dust Plus™
Il design del filtro Tri-Dust Plus™ è stato ottimizzato per massimizzare le prestazioni delle turbine a gas.
Grazie alla precisione dell’automazione, il sistema utilizza circa il 30% di materiali in meno per l’alloggiamento e dimezza l’impiego di media filtranti rispetto ai modelli convenzionali.
Questo approccio non solo riduce l’impronta di carbonio legata a materiali come acciaio e cemento, ma garantisce anche una minore perdita di carico media, migliorando l’efficienza della turbina e riducendo le emissioni di CO2 e NOx.
Manutenzione semplificata e riutilizzo dei componenti
Un vantaggio distintivo della gamma proposta da Parker Filtration Group è la stabilità dimensionale dei componenti. I terminali del Tri-Dust Plus™ sono progettati per essere riutilizzabili, riducendo la necessità di produrre nuovi pezzi e semplificando lo smaltimento a fine vita.
L’installazione è resa più rapida e sicura grazie a un design che previene errori umani, assicurando una tenuta perfetta che protegge la turbina da contaminanti e corrosione, estendendo così gli intervalli tra i cicli di lavaggio del compressore.
Un investimento strategico nella filtrazione avanzata
Con un investimento multimilionario in banchi di prova e infrastrutture robotizzate, Parker Filtration Group ha accorciato drasticamente il “time-to-market”.
L’uso di una linea interamente automatizzata permette di creare prototipi identici ai prodotti di serie, accelerando i test sul campo e garantendo una scalabilità immediata.
Oggi, il Tri-Dust Plus™ è l’unico filtro per turbine a gas al mondo prodotto in un impianto totalmente automatizzato, rappresentando l’eccellenza nei principi di riduzione, riutilizzo e riciclo.
