Nei grandi impianti HVAC e nelle applicazioni industriali di elevata complessità, il controllo delle vibrazioni non è una questione accessoria: è un requisito progettuale che incide direttamente su sicurezza, efficienza e durata dell’infrastruttura. Quando entrano in gioco macchinari di grande peso e potenza — chiller, gruppi frigoriferi, pompe, UTA, impianti energetici — i sistemi antivibranti convenzionali mostrano spesso i propri limiti, in particolare in presenza di carichi elevati e basse frequenze di eccitazione.
Soleco Engineering (Pioltello, MI) ha risposto a questa esigenza con una gamma di Antivibranti ad alto carico a molla, progettati specificamente per assicurare prestazioni elevate in condizioni operative gravose. La struttura portante è realizzata in acciaio UNI EN 10025 (S235JR o S355JR) e può supportare carichi fino a 15 tonnellate per punto di appoggio. Il cuore della soluzione sono le molle ad alta deflessione, con escursione superiore a 120 mm, che assicurano un isolamento efficace anche alle frequenze più critiche per gli impianti in campo.
Un aspetto tecnico rilevante è il sistema di precompressione e regolazione in altezza integrato nel dispositivo, che consente un’installazione precisa e compensata anche in presenza di distribuzioni di carico non uniformi — condizione frequente nei retrofit e nelle installazioni su strutture esistenti.
La gamma è progettata per adattarsi ad ambienti particolarmente aggressivi: oltre alla versione standard, sono disponibili versioni in acciaio inox AISI 304 e 316, con cicli di verniciatura da C1 a C5M e trattamenti NORSOK per applicazioni marine e offshore. Per gli impianti soggetti a movimenti strutturali o dilatazioni termiche, è integrabile un sistema di scorrimento con lastre in PTFE, che permette al macchinario di muoversi in modo controllato senza compromettere la stabilità del supporto.
Gli ambiti di applicazione spaziano dall’HVAC all’Oil&Gas, dal nucleare ai data center, fino alle infrastrutture energetiche critiche. In tutti questi contesti, Soleco non fornisce un componente standard ma una soluzione dimensionata: il reparto R&D affianca il progettista nelle fasi di analisi, calcolo e personalizzazione, con l’obiettivo di garantire l’ottimizzazione dell’isolamento in funzione delle specifiche condizioni di esercizio.
