Il nuovo sistema modulare ECFanGrid per il retrofit, efficiente e versatile grazie alle giranti a flusso misto, è fra le più recenti novità introdotte dal Gruppo Rosenberg per migliorare efficienza e prestazioni degli impianti HVAC.
Da quasi vent’anni al fianco dei principali costruttori di macchine per refrigerazione, condizionamento, ventilazione e aria compressa, Rosenberg Italia ha costruito una solida reputazione tecnico-commerciale. Abbiamo chiesto al General Manager Maurizio Mattiuzza qual è l’attuale andamento del mercato italiano e mondiale.
«La domanda globale di ventilatori è cresciuta notevolmente durante gli ultimi 2-3 anni, guidata principalmente dalle applicazioni industriali: dal raffreddamento dei data center all’aria compressa, dai flussi laminari in ambito farmaceutico alla refrigerazione nell’industria alimentare, ecc.. In tutti questi casi sono necessari un’inattaccabile competenza tecnica, prestazioni apicali e la giusta flessibilità, per incontrare le esigenze del cliente.
Si tratta infatti di applicazioni che richiedono normalmente una notevole affidabilità e una personalizzazione più o meno spinta del prodotto. Il nostro catalogo è stato sviluppato con un’attenzione particolare al dato tecnico, per una proposta focalizzata al mondo della ventilazione di precisione. La customizzazione è uno dei nostri punti di forza, grazie al centro di competenza tecnica interno che si occupa dello sviluppo di soluzioni taylor-made».
Innovazione ad hoc
Quali caratteristiche vi distinguono nel settore?
«Il nostro approccio al mercato coniuga competenza tecnica e produzione flessibile di alto livello qualitativo. Anche grazie all’appartenenza a un gruppo presente ovunque nel mondo, che pone al primo posto la soddisfazione del cliente, da tempo Rosenberg Italia è protagonista del settore. Per le applicazioni HVAC il nostro catalogo comprende ventilatori assiali e centrifughi, motoventole centrifughe, oltre a modelli completi di torrini d’estrazione, cassonetti ventilanti, dispositivi per impianti VMC, apparecchiature per regolazione e controllo, accessori, ecc.. Che si tratti di soluzioni per il trattamento e la movimentazione dell’aria o per il business OEM, forniamo tutto il supporto tecnico sviluppando internamente soluzioni ad hoc.
I nostri clienti sono principalmente aziende di media dimensione, attive in campi molto differenti e in tutti i continenti, che necessitano di un’assistenza tecnica impeccabile per la messa a punto dei propri prodotti, unita a rapidità e flessibilità sia nel perfezionamento degli ordini, anche per piccoli lotti, sia nell’assistenza post-vendita. Da diversi anni siamo inoltre partner di alcuni dei più grandi gruppi mondiali nei settori della refrigerazione, del condizionamento, dell’aria compressa e farmaceutico.
Molti progetti nati in Rosenberg Italia si sono estesi a tutto il nostro Gruppo e viceversa, dando così il via a una presenza su larga scala del nostro marchio. La necessità di un approccio flessibile e nello stesso tempo in gradi di offrire buone economie di scala ci ha condotto ad ampliare notevolmente la gamma di prodotti, attingendo al catalogo per poi realizzare anche diversi prodotti ad hoc. Una situazione, questa, che ci permette di ‘innovare nella tradizione’».
Prestazioni, dimensioni, robustezza
Il Country Sales Manager Alessandro De Piero approfondisce le più recenti innovazioni di prodotto: «La diffusione della tecnologia EC ha aperto nuove opportunità di applicazione. I ventilatori azionati da motori EC si distinguono per le elevate prestazioni con ingombri compatti, le basse potenze assorbite, l’estrema silenziosità e la regolazione molto precisa della velocità e della portata, in base alle effettive esigenze. Inoltre, non hanno problemi con gli attuali step delle normative sui rendimenti.
Questo vero proprio boom dei motori EC, la cui elettronica a bordo è giunta per noi alla terza generazione (Gen3), unitamente allo sviluppo di nuove gamme di giranti centrifughe in leghe di alluminio o materiali plastici, ha generato interessanti opportunità di utilizzo dei ventilatori elettronici per i recuperatori di calore e per gli impianti VMC. Assistiamo infatti a una vera e propria invasione del mercato da parte di prodotti realizzati nei paesi dell’Estremo Oriente, molti dei quali con caratteristiche e prestazioni tutte da verificare: la nostra risposta consiste nel potenziamento dell’R&D e nel mantenimento del gap in termini di qualità dei prodotti.
Recentemente, poi, si stanno sempre più diffondendo le giranti a flusso misto, con caratteristiche intermedie tra quelle delle ventole centrifughe a pale rovesce, che privilegiano il salto di pressione, e quelle dei ventilatori assiali, che privilegiano la portata. L’incremento della domanda di giranti a flusso misto, ad esempio per l’utilizzo nelle Close Control Units e nel retrofit, è legato principalmente all’elevata prestazione media a fronte di dimensioni contenute».
Retrofit modulare
Quali sono le applicazioni più interessanti?
«L’unione fra la tecnologia EC e le giranti a flusso misto ha accelerato lo sviluppo di ECFanGrid, la nostra soluzione per incrementare l’efficienza energetica degli impianti esistenti in diverse tipologie di edifici. Si tratta di una “parete ventilante”, composta da plug fan EC modulari, che possono facilmente sostituire ventilatori centrifughi obsoleti con un sistema semplice ed efficace, che riduce i consumi e di facile installazione (del tipo “plug & play”) e manutenzione.
I vantaggi tecnici sono facilmente intuibili: a parità di portata e pressione, grazie al frazionamento del carico su più ventilatori regolabili in continuo al 100%, ECFanGrid fornisce sempre il flusso d’aria richiesto nelle migliori condizioni energetiche possibili. Inoltre, in caso di malfunzionamento di uno dei plug fan, gli altri incrementano la loro prestazione, per sopperire temporaneamente in attesa dell’intervento di manutenzione, evitando così il fuori servizio dell’impianto».
Visione in prospettiva
In quali settori raccogliete i frutti della customizzazione di prodotto?
«L’approccio taylor made – spiega Alessandro De Piero – è uno dei nostri tratti distintivi, che ci permette di primeggiare da tempo in settori molto specializzati come ad esempio la climatizzazione ferroviaria. L’impianto di condizionamento di una carrozza, infatti, è letteralmente schiacciato sul tetto o nel sotto-cassa della stessa. Di conseguenza servono ventilatori di dimensioni compatte ma molto performanti, affidabili, durevoli, silenziosi e resistenti alla corrosione, oltre a una notevole flessibilità esecutiva sulla componentistica di corredo. L’impiego dei nostri prodotti in un settore così complesso, regolato da normative restrittive, è un’altra sfida vinta dal nostro gruppo».
Quali sono i programmi per il futuro?
«Il primo obiettivo è la riconferma quotidiana di quanto di positivo abbiamo fatto nel nostro passato e stiamo facendo nel presente – conclude Maurizio Mattiuzza. Questa visione ci spinge a migliorare costantemente e a raggiungere obiettivi sempre nuovi, profondendo il massimo impegno. Concretamente intendiamo sviluppare il mercato del retrofit, attraverso un’interlocuzione sempre più fruttuosa con progettisti, energy manager, installatori e manutentori.
Siamo infatti convinti che il risparmio energetico sarà un tema sempre più importante e sappiamo che ECFanGrid è un prodotto ad oggi senza rivali. Le prossime sfide tecniche consisteranno principalmente nell’adeguamento alle nuove normative dei ventilatori AC, nell’espansione della produzione di ventilatori EC – che sono il futuro del nostro settore – e nel rafforzamento della rete di vendita e assistenza, fondamentale quando si tratta di prodotti complessi».
ECFanGrid è concepito proprio per sostituire ventilatori vecchi e inefficienti. È composto da diversi ventilatori EC disposti a griglia, ad altissima efficienza e azionati in parallelo. A fronte di una pressione costante, il flusso volumetrico è proporzionale alla quantità di ventilatori attivi. La perfetta integrazione fra elettronica, motore e girante consente semplici soluzioni plug & play per la maggior parte delle esigenze di ventilazione.
Il suo funzionamento si adatta in modo continuo alle prestazioni richieste e, grazie alla ridondanza dei ventilatori, è estremamente affidabile. ECFanGrid è ideale per sostituire i ventilatori centrifughi. La sua modularità facilita il trasporto dei componenti e l’installazione in spazi contenuti, mentre l’assenza di elementi a pavimento favorisce l’igiene e la pulizia del flusso dell’aria, particolarmente apprezzate all’interno delle UTA.
Attualmente sono oltre 1.700 i sistemi HVAC che, in ogni parte del mondo, hanno incrementato l’efficienza energetica e ridotto i costi operativi grazie al retrofit con ECFanGrid, in edifici residenziali, amministrativi, industriali, commerciali, sanitari, ricettivi, ecc.. Complessivamente il risparmio energetico annuo finora raggiunto è pari a 26.174 MW, equivalenti a 13.456 tCO2 non immesse in atmosfera.
